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設計十萬級制藥用水設備潔凈車間管道時需要注意哪些問題？
制藥用水系統中的潔凈管道通常包括純化水系統、物料系統、特氣系統、真空系統、注射水系統以及純蒸汽系統等。潔凈管道是指將需要達到超高潔凈度級別（例如1級或10級）的工藝生產線，放置在與室內空氣環境隔離的管道中，進行凈化處理的方式。這種方式要求工藝生產必須實現自動化，并且使用0.1μm塵粒為標準的高效過濾器，才能達到超高潔凈度的要求。
制藥用水系統的管道設計需要根據潔凈空間的容積和需要的換氣次數確定風量，根據噪音限制條件確定風速，以及綜合考慮風速、風量、系統損耗確定風管截面積。目前比較成熟的設計方案包括全室凈化、局部凈化（即全室凈化和局部凈化相結合）以及潔凈隧道。在工程設計中，應根據具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設計方案。
潔凈管道設計用于水系統，與普通的給水管道的水力計算有著顯著區別。區別主要在于需特別考慮微生物控制對水流動特性的特殊要求。在制藥工藝用水系統中，越來越多地采用各種消毒、滅菌設施，同時也改變了傳統的單向直流給水系統為串聯循環方式。因此，在滿足工藝要求的情況下，設計制藥用水系統潔凈管道時應優先選擇局部凈化方式。
局部凈化是利用專門設計的裝置，在通常的空調環境下實現。由于這些設備通常是由專業廠家生產的，因此品質較高，而且可以加快施工速度。在改造工程中，可以優先考慮采用這種方案。
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